全纖維結(jié)構(gòu)電爐的電熱元件安裝及爐門結(jié)構(gòu)
1.電熱元件安裝
全纖維結(jié)構(gòu)電阻爐其電熱元件在爐墻和滬頂?shù)陌惭b方法一直是一個較困難的技術(shù)問題。經(jīng)實際運用，證明該方案結(jié)構(gòu)簡單、安裝更換方便、使用可靠心電熱螺管在臺車上的安裝較簡單。在全纖維結(jié)構(gòu)的懸臂梁、簡支梁面上。電熱螺管直接放在耐火纖維面上。在磚結(jié)構(gòu)的承重小臺車面上，電熱螺管則放置在砌成的凹槽內(nèi)。每相電熱螺管的兩端用直徑22mm的不銹鋼棒引出滬墻。
臺車和電源間的連線用拆裝方便的插銷法，所有的螺管聯(lián)接均采用不銹鋼螺栓和墊片聯(lián)接，要求接觸面大，擰緊牢固。該方法雖沒有焊接可靠，但更換維修方便。運行結(jié)果也表明，該法很少出故障。
通常.爐底應(yīng)鋪設(shè)爐底板以防止氧化皮墜落到電阻絲和保護(hù)耐火磚免受機械負(fù)荷損傷。考慮到滬底板材料非常昂貴。且爐底較大，遂決定不鋪設(shè)爐底板，對掉落的氧化皮在出滬間隙用壓縮空氣吹掃干凈。經(jīng)實踐檢驗，該方法是經(jīng)濟可行的。
2.熱電偶布置與安裝
爐膛測溫采用40根鎳鉻一鎳硅熱電偶，溫度記錄采用“多點(40點)巡回顯示打印機”觀察和記錄，為測量不同直徑大小容器表面的真實溫度，熱電偶設(shè)計為可伸縮式的活動聯(lián)接。
3.爐襯安裝
滬墻總厚度240mm，其中巖棉保溫層厚160mm，高純硅酸鋁耐火纖維(耐火層)厚80mm，采用的巖棉氈規(guī)格為1200mmx600mmx80mm.耐火纖維氈為600mmx400mmx20mm.
工業(yè)電爐爐襯采用保溫釘固定，保溫釘用3mm厚不銹鋼板剪制加工而成。臺車全纖維面采用平鋪、錯縫貼粘法安裝;承重臺車面采用NG-0.8漂珠隔熱磚做保溫層.上層采用LG-0.8高鋁質(zhì)隔熱磚做耐火層。臺車保溫厚360mm。
4.臺車運動機構(gòu)
臺車各臺面之間的活動聯(lián)接見圖20彈簧的數(shù)量和力量的大小設(shè)計合理。力量過大，將導(dǎo)致鞍座和容器之間或鞍座與臺車耐火磚之間發(fā)生相對滑動，容易造成耐火磚的剪斷破壞;力量過小，臺車在空載狀態(tài)不能自動收攏，將喪失自動補償容器熱脹冷縮的功能，也將造成對臺車耐火磚的剪斷破壞。
5.爐門結(jié)構(gòu)與密封
在兩扇門搭邊處做成斜面并留開適當(dāng)間距，其間粘貼耐火纖維氈。爐門頂緊機構(gòu)采用可傾倒的“三角螺旋機構(gòu)”運行表明，該爐門密封嚴(yán)密、開啟靈活，頂緊可靠，由于省去了電動提升機構(gòu).使得結(jié)構(gòu)簡化，成本下降。
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